ТОРГОВЫЙ ДОМ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК


INTERNATIONAL
WIRE MESH TRADING Co.






Tел/факс: (495) 223-7026, 926-4132

Tеl/fax: +7(495) 223-7026, 926-4132


на главную прайс-лист продукция закупки реквизиты ГОСТы, ТУ карта сайта для клиентов

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
основных марок сталей и сплавов
Услов.
обозн.
марки
Массовая доля элементов, %
Углерод Кре-
мний
Мар-
ганец
Хром Никель Титан Алю-
миний
Моли-
бден
Железо Сера Фос-
фор
Прочие элементы
C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P
Требование ГОСТ 5632-72
12Х13 0.09-0.15 не более
0.8
не более
0.8
12.0-14.0 -- -- -- -- Осн. не более
0.025
не более
0.030
--
20Х13 0.16-0.25 не более
0.8
не более
0.8
12.0-14.0 -- -- -- -- Осн. не более
0.025
не более
0.030
--
30X13 0.26-0.35 не более
0.8
не более
0.8
12.0-14.0 -- -- -- -- Осн. не более
0.025
не более
0.030
--
40X13 0.36-0.45 не более
0.8
не более
0.8
12.0-14.0 -- -- -- -- Осн. не более
0.025
не более
0.030
--
08Х18Н10Т не более
0.08
не более
0.8
не более
2.0
17.0-19.0 9.0-11.0 5*C-0.7 -- -- Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
08Х18Н10 не более
0.08
не более
0.8
не более
2.0
17.0-19.0 9.0-11.0 -- -- -- Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
04Х18Н10 не более
0.04
не более
0.8
не более
2.0
17.0-19.0 9.0-11.0 -- -- -- Осн. не более
0.020
не более
0.030
--
12Х18Н9T не более
0.12
не более
0.8
не более
2.0
17.0-19.0 8.0-9.5 5*C-0.8 -- -- Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
12Х18Н10T не более
0.12
не более
0.8
не более
2.0
17.0-19.0 9.0-11.0 5*C-0.8 -- -- Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
12Х18Н9 не более
0.12
не более
0.8
не более
2.0
17.0-19.0 8.0-10.0 -- -- -- Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
17Х18Н9 0.13-0.21 не более
0.8
не более
2.0
17.0-19.0 8.0-10.0 -- -- 2.2-2.8 Осн. не более
0.020
не более
0.030
--
10Х17Н13M2T не более
0.10
не более
0.8
не более
2.0
16.0-18.0 12.0-14.0 5*C-0.7 -- 2.0-3.0 Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
10Х17Н13M3T не более
0.10
не более
0.8
не более
2.0
16.0-18.0 12.0-14.0 5*C-0.7 -- 3.0-4.0 Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
03Х17Н14M3 не более
0.030
не более
0.4
1.0-2.0 16.8-18.3 13.5-15.0 -- -- -- Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
10Х23Н18 не более
0.10
не более
1.0
не более
2.0
22.0-25.0 17.0-20.0 -- -- -- Осн. не более
0.020
не более
0.035
--
Требование ГОСТ 10994-74
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
Х20Н80 не более
0.10
0.9-1.5 не более
0.7
20.0-23.0 Ост. не более
0.30
не более
0.20
-- не более
1.5
не более
0.020
не более
0.030
--
Х20Н80-H не более
0.06
1.0-1.5 не более
0.6
20.0-23.0 Ост. не более
0.20
не более
0.20
-- не более
1,0
не более
0.015
не более
0.020
Цирконий
0,2-0,5
Х20Н80-ВИ не более
0.05
0.4-1.0 не более
0.3
20.0-23.0 Ост. не более
0.05
не более
0.15
-- не более
1,5
не более
0.010
не более
0.010
--
Х20Н80-Н-ВИ не более
0.05
1.0-1.5 не более
0.6
20.0-23.0 Ост. не более
0.20
не более
0.20
-- не более
1,0
не более
0.015
не более
0.020
Церий 0,1
Магний 0,12
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
Х15Н60 не более
0.15
0.8-1.5 не более
1.5
15.0-18.0 55.0-61.0 не более
0.30
не более
0.20
-- Ост. не более
0.020
не более
0.030
--
Х15Н60-H не более
0.06
1.0-1.5 не более
0.6
15.0-18.0 55.0-61.0 не более
0.20
не более
0.20
-- Ост. не более
0.015
не более
0.020
Цирконий
0,2-0,5
Х15Н60-H-ВИ не более
0.06
1.0-1.5 не более
0.6
15.0-18.0 55.0-61.0 не более
0.20
не более
0.20
-- Ост. не более
0.015
не более
0.020
церий 0,1
Магний 0,1
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
Х23Ю5Т не более
0.05
не более
0.5
не более
0.3
22.0-24.0 не более
0.6
0.2-0.5 5.0-5.8 -- Ост. не более
0.015
не более
0.030
Кальций 0,1
Церий 0,1
Х27Ю5Т не более
0.05
не более
0.6
не более
0.3
26.0-28.0 не более
0.6
0.15-0.40 5.0-5.8 -- Ост. не более
0.015
не более
0.020
Кальций 0,1
Церий 0,1
Барий
не более 0,5
Х23Ю5 не более
0.05
не более
0.6
не более
0.3
21.5-23.5 не более
0.6
0.15-0.40 4.6-5.3 -- Ост. не более
0.015
не более
0.020
Кальций 0,1
Церий 0,1
ХH20ЮС не более
0.08
2.0-2.7 0.3-0.8 19.0-21.0 19.5-21.5 не более
0.20
1.0-1.5 -- Ост. не более
0.020
не более
0.030
Цирконий 0,2
Церий 0,1
Кальций 0,1
ХH70Ю-Н не более
0.10
не более
0.8
не более
0.3
26.0-28.9 Ост. -- 3.0-3.8 -- не более
1.5
не более
0.020
не более
0.020
Барий
не более 0,1
Церий
не более 0,03
Требование ГОСТ 2246-70
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
Св04Х19Н9 не более
0.06
0.5-1.0 1.0-2.0 18.0-20.0 8.0-10.0 -- -- -- Ост. не более
0.018
не более
0.025
--
Св06Х19Н9Т не более
0.08
0.4-1.0 1.0-2.0 18.0-20.0 8.0-10.0 0.5-1.0 0.06-0.95 -- Ост. не более
0.015
не более
0.030
--
Св04Х19Н11М3 не более
0.06
не более
0.6
1.0-2.0 18.0-20.0 10.0-12.0 -- -- 2,0-3,0 Ост. не более
0.018
не более
0.025
Ниобий
0,9-1,3
Св08Х20Н9Г7Т не более
0.10
0.5-1.0 5.0-8.0 18.5-22.0 8.0-10.0 0.6-0.9 -- -- Ост. не более
0.018
не более
0.035
--
Св08Х21Н10Г6 не более
0.10
0.20-0.70 5.0-7.0 20.0-22.0 9.0-11.0 -- -- -- Ост. не более
0.018
не более
0.035
--
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
Св13Х25Н18 не более
0.15
не более
0.5
1.0-2.0 24.0-26.5 17.0-20.0 -- -- -- Ост. не более
0.015
не более
0.025
--
Св10Х16Н25AM6 0.08-0.12 не более
0.6
1.0-2.0 15.0-17.0 24.0-27.0 -- -- 5.5-7.0 Ост. не более
0.015
не более
0.025
Азот
0,1-0,2
Св09Х16Н25M6АФ 0.07-0.11 не более
0.4
1.0-2.0 15.0-17.0 24.0-27.0 -- -- 5.5-7.0 Ост. не более
0.018
не более
0.018
Азот
0,1-0,2
Ванадий
0,7-1,0
Св08Х18Н8Г2Б 0.05-0.1 0.3-0.7 1.8-2.3 17.5-19.5 8.0-9.0 -- -- -- Ост. не более
0.018
не более
0.025
Ниобий
1.2-1.5
Св07Х18Н9ТЮ не более
0.09
не более
0.8
не более
2.0
17.0-19.0 8.00-10.0 1.0-1.4 -- -- Ост. не более
0.015
не более
0.030
алюминий
0.6-0.95
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
Св07Х19Н10Б 0.05-0.09 не более
0.7
1.5-2.0 18.5-20.5 9.0-10.5 -- -- -- Ост. не более
0.018
не более
0.025
Ниобий
1.2-1.5
Св04Х19Н9С2 не более
0.06
2.0-2.75 1.0-2.0 18.0-20.0 8.0-10.0 -- -- -- Ост. не более
0.018
не более
0.025
--
Св08Х19Н10Г2Б 0.05-0.1 0.2-0.45 1.8-2.2 18.5-20.5 9.5-10.5 0.5-1.0 -- -- Ост. не более
0.020
не более
0.030
Ниобий
0.9-1.3
Св06Х19Н10М3Т не более
0.08
0.3-0.8 1.0-2.0 18.0-20.0 9.0-11.0 0.5-0.8 -- 2.0-3.0 Ост. не более
0.018
не более
0.025
--
Св08Х19Н10М3Б не более
0.10
не более
0.60
1.0-2.0 18.0-20.0 9.0-11.0 0.5-0.8 -- 2.0-3.0 Ост. не более
0.018
не более
0.025
Ниобий
0.9-1.3
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее
Св07Х25Н12Г2Т не более
0.09
0.3-1.0 1.5-2.5 24.0-26.5 11.0-13.0 0.6-1.0 -- -- Ост. не более
0.020
не более
0.035
--
Св07Х25Н13 не более
0.09
0.5-1.0 1.0-2.0 23.0-26.0 12.0-14.0 -- -- -- Ост. не более
0.018
не более
0.025
--
Св12X13 0.09-0.14 0.3-0.7 0.3-0.7 12.0-14.0 не более
0.06
-- -- -- Ост. не более
0.025
не более
0.030
--
Св20X13 0.16-0.24 не более
0.6
не более
0.6
12.0-14.0 -- -- -- -- Ост. не более
0.025
не более
0.030
--
Св06X15Н60М15 не более
0.08
не более
0.5
1.0-2.0 14.0-16.0 Осн. -- -- 14.0-16.0 не более
4.0
не более
0.015
не более
0.015
--
Марка C Si Mg Cr Ni Ti Al Mo Fe S P Прочее

Химический состав сплавов цветных металлов и никеля
Марка
сплава
Химический элемент, процентное содержание в сплаве
БрОф
6.5-0.4
Медь
ост.
Олово
6,0-7,0
Никель
0,1-0,2
Железо
0,02
Свинец
0,02
Цинк
0,03
Алюминий
0,002
Фосфор
0,3-0,4
Сурьма
0,002
Кремний
0,002
Висмут
0,002
Серебро
--
Л 80
полутомпак
Медь
79,0-81,0
Олово
--
Никель
--
Железо
0,1
Свинец
0,03
Цинк
ост.
Алюминий
--
Фосфор
0,01
Сурьма
0,005
Кремний
--
Висмут
0,002
Серебро
--
М 1 Медь
99,95
Олово
0,002
Никель
0,002
Железо
0,003
Свинец
0,003
Цинк
0,003
Сера
0,004
Фосфор
0,002
Сурьма
0,008
Мышьяк
0,002
Висмут
0,001
Серебро
0,003
НП 2 Медь
--
Олово
--
Никель
ост.
Железо
--
Свинец
--
Цинк
0,007
Алюминий
--
Фосфор
--
Сурьма
--
Кремний
--
углерод
0,06
Серебро
--

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
сплавов по ГОСТ 12766.1-90
Наименование
показателя
Марка сплава
Х20Н80
Х20Н80-Н
Х20Н80-ВИ
Х15Н60
Х15Н60-Н
Х23Ю5Т
Плотность, г/см3 8,4 8,2 7,21
Температура плавления, С 1400 1390 1500
Магнитность не магнитен не магнитен магнитен
Твердость НВ 140-150 140-150 200-250
Удельная теплоемкость, кДж/кг*К, при 25 С 0,44 0,46 0,48

Характеристика, примерное назначение и температурные режимы
марок коррозионностойких и жаростойких сталей и сплавов
Марка стали (сплава) Характеристика
12Х18Н10Т
12Х18Н9Т
Самая универсальная и широко используемая "нержавеющая сталь". Универсальность обеспечивает совокупность высоких характеристик для разных условий применения как коррозионностойкой и жаропрочной стали в различных отраслях промышленности, для изготовления машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, товаров народного потребления. Хорошая сопротивляемость атмосферной и межкристаллитной коррозии в совокупности с стабильностью, прочностью, легкостью обработки, возможностью использования в широком диапазоне температур сделали эту марку стали самой производимой и используемой. Изготавливается как в холоднокатаном, так и в горячекатаном виде. Слабомагнитна. В термообработанном состоянии практически немагнитна. Используется для работы в ряде агрессивных сред при воздействии высоких и низких температур. 12Х18Н9Т - более применяется в виде сортового проката и горячекатаного листа.
Неустойчива в серосодержащих средах.
Рекомендуемая рабочая температура: 600-800 С, с весьма длительным сроком службы.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 850 С.
12Х18Н9
08Х18Н10
Практически полный аналог марки 12Х18Н10Т. Используется более широко как холоднокатаная стали и при необходимости последующем подвержении термической обработке (закалке). Используется в качестве конструкций, подвергаемых сварке. Используют в качестве деталей печной арматуры, теплообменников, муфелей, роторов, патрубков и коллекторов.
Неустойчива в серосодержащих средах. Сварные соединения, выполненные другими методами кроме точечной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии.
Рекомендуемая рабочая температура: 600-800 С, с весьма длительным сроком службы.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 850 С.
08Х18Н10Т Рекомендуется для изделий, работающих в средах более высокой агрессивности чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н9. Обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии. Менее прочна. Применение - тоже, что и марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10.
Неустойчива в серосодержащих средах.
Рекомендуемая рабочая температура: 600-800 С, с весьма длительным сроком службы.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 850 С.
03Х17Н14М3 Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах. Удовлетворительная сопротивляемость к межкристаллитной и ножевой коррозии, выше чем у 10Х17Н13М2Т.
10Х17Н13М2Т То же, что и марка 03Х17Н14М3. Более прочна.
Х20Н80, Х20Н80-Н Для нагревательных элементов промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств. Рекомендуется применять для нагревателей электротермического оборудования повышенной надежности. Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, в азоте, аммиаке, неустойчивы в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, Изделия электронной техники непрецизионных резисторов. Более жаропрочны, чем железохромоалюминиевые сплавы.
Рекомендуемая рабочая температура: 950-1200 С, в зависимости от диаметра проволоки.
Х16Н60, Х15Н60-Н То же, что и Х20Н80-Н и Х20Н80. Также для изделий электронной техники и изготовления непрецизионных резисторов.
Рекомендуемая рабочая температура: 900-1100 С, в зависимости от диаметра проволоки.
Х23Ю5Т Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, углеродосодержащей, водороде, вакууме, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонны к язвенной коррозии. Склонны к провисанию при высоких температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок. Используются в основном как нагревательные элементы в промышленных и лабораторных печах, бытовых приборах и электрических аппаратах теплового действия.
Рекомендуемая рабочая температура: 950-1380 С, в зависимости от диаметра проволоки.
12Х13
20Х13
Изготавливают детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), предметы подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.) Наибольшая коррозионностойкость достигается после термической обработки и полировки.
Рекомендуемая рабочая температура: 500 С, с весьма длительным сроком службы.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 700 С.
40Х13 Аналог марки 20Х13 и 12Х13. Повышенная твердость.
Рекомендуемая рабочая температура: 500 С, с весьма длительным сроком службы.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 700 С.

| на главную | контакты, реквизиты | on-line заказ | о всех типах и видах сеток |
| справочник по ГОСТам на нихром | все ГОСТ и ТУ на сетки | ГОСТ 3826-82 | ГОСТ 6613-86 | ТУ 14-4-507-74 | ГОСТ 2715-75 | ГОСТ 3187-82 |
| химсостав сталей и сплавов | физ.свойства, применение и температурные режимы сталей | размеры проволоки и отклонения |
| эл.сопротивление нихромовой проволоки | вес погонного метра проволоки | полезные формулы расчета параметров сеток и проволоки |
| курс основных валют на сегодня | банеры партнеров и полезные ресурсы | благотворительность |
тованная номенклатура на 1.01.2007 | сетки нержавеющие тканые| сетки латунные и бронзовые тканые|